In ống đồng là gì?
– In trục ống đồng là: kỹ thuật in hiện đại được áp dụng phổ biến trong lĩnh vực in bao bì. Kỹ thuật in này dùng kỹ thuật in lõm, bởi mực in sẽ không nằm trên bề mặt in như các phương pháp khác mà được đưa vào các phần tử in của trục in, dao gạt sẽ gạt mực thừa ra khỏi bề mặt trục in sau đó in lên bề mặt cần in.
– Khi ép in, mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽ truyền sang bề mặt vật liệu in. Trục in ống đồng là một trục kim loại bằng thép, bề mặt được mạ một lớp đồng mỏng. Phần tử in được khắc lên bề mặt lớp đồng này nhờ axít hoặc dùng máy khắc trục. Sau đó bề mặt lớp đồng được mạ một lớp crôm mỏng để bảo vệ. – Trích dẫn từ Wikipedia
– Kỹ thuật in hiện đại được áp dụng phổ biến trong lĩnh vực in bao bì. Truy nhiên kỹ thuật in ống đồng thường được sử dụng để in dưới dạng cuộn cho nhiều sản phẩm khác nhau. Kỹ thuật này thường được ứng dụng trong lĩnh vực bao bì như in logo lên màng nhôm, băng keo logo,….
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA TRỤC IN ỐNG ĐỒNG
Nguyên lý hoạt động của trục in ống đồng khá đơn giản được thực hiện theo quy trình sau:
– Trục in ống đồngđược khắc lõm các logo, hình ảnh, tên thương hiệu
– Nhúng trục in vào máng mực để đảm bảo phần mực in sẽ thấm đều các phần lõm đã tạo khuôn in
– Tất cả các phần mực thừa bên ngoài trục in sẽ được dao gạt mực loại bỏ để đảm bảo chất lượng in chuẩn nhất
– Máy in sẽ tạo ra một lực vừa đủ để ép phần mực trong phần lõm lên bề mặt các vật liệu cần in
– Sau khi mực in bám trên bề mặt vật liệu sẽ được chuyển qua công đoạn sấy khô
– Sau khi sấy khô mực, người dùng sẽ có một bản in hoàn chỉnh theo đúng yêu cầu.
CẤU TẠO TRỤC IN ỐNG ĐỒNG
Trục in ống đồng có cấu tạo gồm 3 lớp:
– Lớp lõi thép nằm phía trong cùng của trục in
– Lớp mạ đồng mỏng phủ trên bề mặt lõi thép
– Lớp Crom mỏng phủ trên bề mặt lớp đồng
Lớp mạ đồng chính là lớp để khắc các phần tử cần in bao gồm logo, tên thương hiệu. Lớp crom phủ lên bề mặt lớp mạ đồng mỏng đóng vai trò bảo vệ khuôn in khỏi những tác động từ bên ngoài.
– Ưu điểm:
+ Hình ảnh in rõ ràng, sắc nét, độ bền màu cao, mực in không làm ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm bên trong vì in mặt ngoài của lớp màng.
+ Tốc độ in nhanh, sản xuất được số lượng lớn
+ Trục in độ bền cao có thể tái sử dụng được nhiều lần
+ Chi phí sản xuất với trục in ống đồng tương đối thấp giúp tiết kiệm chi phí tối đa
+ Thích hợp cho những khách hàng lớn, sản xuất hàng loạt
– Nhược điểm:
+ Kỹ thuật trục in ống đồng chỉ thích hợp với các đơn hàng lớn. Do khi vận hành máy sẽ mất một lượng nhiên liệu tương đương với các đơn lớn, vì vậy khách hàng sẽ chịu mọt khoản chi phí khá cao.
+ Tốn chi phí ban đầu là phải làm trục in. Khi thay đổi thông tin cần in cần phải bỏ thêm chi phí chỉnh sửa trục in. Do vậy, trước khi in cần xác định mẫu thiết kế chính xác để tránh trường hợp sửa lại trục in.
+ Kỹ thuật trục in ống đồng rất kén chất liệu in. Những chất liệu quá dày, kỹ thuật in này không đảm bảo chất lượng in. Kỹ thuật này chỉ thích hợp cho chất liệu là các màng nhôm hay các loại bao bì.
ỨNG DỤNG KỸ THUẬT IN ỐNG ĐỒNG
Kỹ thuật in trục ống đồng được ứng dụng nhiều trong các lĩnh vực gồm:
– In các loại màng nhôm các sản phẩm hũ PET, PE, HDPE,…
– In bao bì nhựa
– In kẹp file
